汽輪機(jī)鍛件有哪些缺陷?可以用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)嗎?
汽輪機(jī)是基于蒸汽熱能做功的設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包括葉輪、轉(zhuǎn)子、汽缸、滑銷系統(tǒng)、軸承等等多個(gè)組成部分。在制造過(guò)程中,往往需要多種制造方法,鍛造是其中非常重要的環(huán)節(jié),汽輪機(jī)葉片、大型閥套、低壓轉(zhuǎn)子、渦輪、管道、軸承座腔室等等,都需要通過(guò)鍛造得到合格的鍛件,在鍛造過(guò)程中盡早發(fā)現(xiàn)缺陷是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。那么汽輪機(jī)鍛件有哪些缺陷?可以用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)嗎?
汽輪機(jī)鍛件缺陷是可以用內(nèi)窺鏡產(chǎn)品檢測(cè)的,下面先看看常見缺陷有哪些。汽輪機(jī)的鍛造過(guò)程,涉及原材料、加熱工藝、鍛造工藝、鍛后冷卻工藝等諸多方面,任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒有做到位,都可能引入鍛件瑕疵。例如,原材料本身被劃傷,在鍛造過(guò)程中,可能沿劃痕開裂,形成裂紋;在金屬熔煉時(shí)由于耐火材料落入鋼液中形成夾雜;加熱工藝不當(dāng),例如過(guò)燒則可能導(dǎo)致金屬在過(guò)燒處出現(xiàn)橫向裂紋;鍛造工藝不當(dāng),可能在鍛件表面出現(xiàn)龜裂、金屬折疊??偟膩?lái)說(shuō),裂紋、龜裂、折疊、分層、夾雜等都是汽輪機(jī)鍛件可能出現(xiàn)的缺陷。
汽輪機(jī)在高溫高壓的環(huán)境下工作,對(duì)零部件的質(zhì)量要求是比較高的,因此上面提及的各種可能的缺陷應(yīng)該早發(fā)現(xiàn)早處理。例如,細(xì)微裂紋,可能發(fā)展成裂縫,甚至成為斷裂的起裂點(diǎn),只有做到防患于未然,才能保證機(jī)組安全運(yùn)行。由于大部分缺陷是隱藏在汽輪機(jī)設(shè)備或部件內(nèi)部的,非常隱蔽,因此需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭代替人眼“深入敵后”去觀察,特別是視頻內(nèi)窺鏡,具有體積小、便于攜帶、效果直觀、數(shù)字化管理、可定量測(cè)量等優(yōu)勢(shì),因此應(yīng)用于汽輪機(jī)檢測(cè)往往都是事半功倍的。
美國(guó)韋林進(jìn)口工業(yè)內(nèi)窺鏡Mentor Visual iQ(MViQ)是汽輪機(jī)鍛件檢測(cè)的理想選擇:
1. 120萬(wàn)原生CCD像素,讓您可以隨心所欲放大檢測(cè)圖像的細(xì)節(jié)進(jìn)行查看,一切都清晰呈現(xiàn);
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4. 單物鏡相位掃描3D測(cè)量技術(shù),一個(gè)物鏡兼顧觀察和測(cè)量,讓定位觀察和定量測(cè)量一氣呵成、更高效。
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