工業(yè)光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)-韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡
工業(yè)光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡,也稱光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡或硬桿內(nèi)窺鏡,通常限用于觀察者和被觀察物之間是直通道的檢測(cè)場(chǎng)合,通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)的成像過(guò)程,觀察者可經(jīng)由目鏡對(duì)觀測(cè)區(qū)進(jìn)行高分辨力的觀測(cè)。鑄件檢測(cè)、以及一些狹小復(fù)雜孔隙的檢測(cè),多選擇這種設(shè)備。
工業(yè)光學(xué)直桿鏡由鏡管、鏡體、目鏡、光纜接口等部分組成。鏡管、目鏡、光纜接口分別與鏡體聯(lián)結(jié)。鏡管是直桿鏡的主要部件,包括:鏡頭、內(nèi)外鏡管、以及光導(dǎo)纖維。 光導(dǎo)纖維位于內(nèi)、外鏡管之間,負(fù)責(zé)將光從外部光源導(dǎo)入以照明觀測(cè)區(qū);內(nèi)鏡管內(nèi)部是由接物鏡、一系列消色差轉(zhuǎn)像透鏡和接目鏡組成的光學(xué)系統(tǒng),是成像以及傳像的核心。
工業(yè)光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡的優(yōu)點(diǎn):
1. 成像清晰。這是光學(xué)成像與生俱來(lái)的優(yōu)勢(shì),保真度高;
2. 觀測(cè)方向多樣化。以韋林直桿鏡為例,視向不僅有0°、45°、70°、90°等多種規(guī)格,而且還實(shí)現(xiàn)了單根直桿鏡視向從55°~115°可調(diào),再加上軸向旋轉(zhuǎn)等特性的綜合運(yùn)用,方便全面掃查;
3. 更耐用。采用不銹鋼等材質(zhì)的金屬鏡管,而且插入部分具有很好的防水性能,能承受3bar的水壓,工作溫度范圍可承受-40℃~121℃,比工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡更為出色;
4. 微型直桿內(nèi)窺鏡。也稱迷你直桿鏡,鏡管內(nèi)部往往是光導(dǎo)纖維和由自聚焦透鏡等組成的自聚焦光學(xué)系統(tǒng),可做到1.7mm的超細(xì)直徑。
工業(yè)光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡的缺點(diǎn):
1. 觀察使用易疲勞。在目視檢測(cè)中,眼睛疲勞會(huì)影響缺陷檢出概率,而經(jīng)由直桿鏡目鏡的長(zhǎng)時(shí)間觀察,可能導(dǎo)致這樣的問題而造成漏檢;
2. 不方便多人協(xié)作檢測(cè)。為了準(zhǔn)確判定缺陷及損傷的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、是否超標(biāo)等,有時(shí)需兩人或多人同時(shí)查看,直桿鏡的目鏡觀察方式難以滿足;
3. 操作管理的便捷性有欠缺。例如:亮度調(diào)節(jié)不夠智能、不能直接存儲(chǔ)圖像、難以測(cè)量缺陷尺寸等。
綜上,在視頻內(nèi)窺鏡日益受到各行業(yè)青睞的狀況下,直桿內(nèi)窺鏡依然憑借自己的特點(diǎn)在一些特定檢測(cè)任務(wù)中發(fā)揮著無(wú)法替代的重要作用。在具體應(yīng)用中,多采用轉(zhuǎn)接顯示器或計(jì)算機(jī)進(jìn)行觀測(cè)的方式,克服其缺點(diǎn),更多地發(fā)揮出工業(yè)光學(xué)直桿內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢(shì)。
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